精密五金微小件激光焊接方案应用:
精密五金、微小件激光焊接:先对准,再焊,再检
零件越小,误差越容易出在“对不准”和“看不清”。贝频激光(苏州昆山)用 CCD 放大画面对位,软件设定焊缝起止点,焊后用视觉检测把关。
适合哪些零件
微小铜件、精密五金件的直线焊、点焊
电子元件、仪器仪表、眼镜等精密零件
带焊后外观要求的批量零件
一个实例:微小精密铜件直线焊接
铜件内径 0.26–0.29mm,允许公差波动 0.01–0.02mm。
在 CCD 放大画面上用十字线对位,软件设定起点和结束点,完成直线焊缝。
案例页附约 25 秒实拍视频和送样评估资料清单:查看微小铜件焊接案例。
主要设备
| 设备 | 适合 |
|---|---|
| 精密激光焊接机(带 CCD) | 微小件对位焊接 |
| 光纤激光焊接机 | 汽车配件、电子元件、仪器仪表、眼镜和五金等精密焊接,可选配视觉检测 |
| BP-W-P150 QCW 点焊机 | 0.1–0.8mm 薄件点焊 |
| 焊缝3D视觉检测系统 | 焊前 2D 定位,焊后3D检测孔洞、偏焊和焊缝宽度;目前随贝频激光焊接工作站一起交付 |
现场画面


怎么验收
用 OK 件和缺陷封样件设阈值,统计漏判和误判;尺寸和熔深按图纸用影像测量、金相确认;具体指标写进项目验收要求。
打样和代工
发图纸或零件照片,说明材料、尺寸公差、焊缝位置和产量;免费打样,2–3 天出结果;批量代工 1000 件起。
常见问题
零件太小,夹具怎么办?
按零件做定位工装,打样时一起评估;工装方案和设备一起确认。
焊后检测能单独买吗?
焊缝3D视觉检测系统目前随贝频激光焊接工作站一起交付,不单独做现有产线的检测工位改造。
能接产线系统吗?
读码、PLC/MES 对接按项目确认。
把图纸或样件发给我们
电话:181 0069 2808(方先生) | 工艺打样中心:寄样评估流程 | 精密激光焊接与切管代工
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